На које тачке треба обратити пажњу приликом инсталирања ултразвучног мерача протока са стезачем?

Приликом инсталирања ултразвучног мерача протока са стезачем, мора се обратити пажња на више аспеката као што су услови цевовода, положај инсталације сензора и фактори околине како би се осигурала тачност мерења и стабилност опреме. Ево специфичних мера предострожности:

I. Преглед основних стања цевовода

1. Материјал цевовода и дебљина зида
   • Сензори са стезаљкама се ослањају на ултразвучне таласе који продиру кроз цевовод ради ширења. Стога цевовод мора бити направљен од неметалних материјала (као што су ПВЦ, ПЕ) или танкозидних металних материјала (као што су нерђајући челик, угљенични челик, са дебљином зида која се обично препоручује ≤ 10 мм).
   • Ако унутрашњи зид цевовода има слој против корозије, каменцаст слој или облогу (као што је цемент, гумена облога), потребно је потврдити да је његова дебљина равномерна и да не утиче на пренос звучних таласа; у супротном могу доћи до грешака у мерењу.
2. Пречник цевовода и опсег брзине протока
   • Уверите се да опсег мерења мерача протока одговара пречнику цевовода и стварној брзини протока (генерално, типови са стезаљкама су погодни за цевоводе са DN15~DN6000, а брзина протока се обично препоручује да буде 0,3~12 м/с).
   • Прекомерно ниска брзина протока (<0,3 м/с) може довести до слабих сигнала, а претерано висока брзина протока (>12 м/с) може утицати на стабилност мерења због турбуленције.
3. Средње стање у цевоводу
   • Медијум мора бити једнофазни флуид (течност без великог броја мехурића, суспендованих честица или нечистоћа). У супротном, мехурићи или честице ће рефлектовати/расејавати звучне таласе, што ће довести до губитка сигнала или грешака.
   • Избегавајте стратификацију, вртлоге или јаке турбуленције медијума у ​​цевоводу (као што је близу вентила и пумпи) и осигурајте да је мерни део стабилан проток целе цеви.

II. Избор положаја за инсталацију сензора

1. Захтеви за равне делове цеви
   • Да би се осигурали стабилни обрасци протока флуида, тачка инсталације сензора мора да испуњава захтеве дужине равних делова цеви пре и после:
     • Узводно (страна удаљена од сензора): Ако испред постоје колена, вентили, пумпе или друге компоненте отпора, требало би да буде ≥ 10 пута већи од пречника цевовода (10D); ако нема сложених компоненти, требало би да буде ≥ 5D.
     • Низводно (страна близу сензора): ≥ 5D (ако низводно постоје компоненте отпора, препоручује се да буде ≥ 3D).
   • Избегавајте постављање на највишој тачки цевовода (где се може накупљати ваздух) или најнижој тачки (где се може накупљати згура).
2. Правац и размак инсталације
   • У зависности од материјала и пречника цевовода, изаберите V-методу (звучни таласи косо пролазе кроз цевовод, погодно за мале и средње пречнике) или Z-методу (звучни таласи директно пролазе кроз цевовод, погодно за велике пречнике или цеви са дебелим зидовима).
   • Два сензора (предајни и пријемни) морају бити инсталирана симетрично са обе стране цевовода како би се осигурало да је путања звучног таласа паралелна са осом цевовода, а размак је у складу са формулом за израчунавање у упутству за мерач протока (обично се односи на пречник цевовода и угао преламања звучног таласа).
3. Избегавајте изворе сметњи
   • Држите подаље од јаких извора електромагнетних сметњи (као што су мотори, трансформатори, фреквентни претварачи) како бисте спречили да електромагнетни сигнали ометају ултразвучни пренос.
   • Држати даље од извора вибрација (као што су пумпе, компресори). Ако је потребно, инсталирати подлоге за амортизацију како би се спречило лоше постављање сензора услед вибрација цевовода.

III. Детаљи рада инсталације сензора

1. Површинска обрада цевовода
   • Пре инсталације, очистите површину цевовода да бисте уклонили слојеве рђе, боје, уља или оксида како бисте осигурали блиски контакт између сензора и цевовода (ако је потребно, обрусите до металног сјаја; код неметалних цевовода потребно је уклонити површинску прљавштину).
   • Ако је површина цевовода неравна, нанесите специјално средство за везивање (као што је силика гел, глицерин) да бисте попунили празнине и искључили ваздух (ваздух ће значајно ослабити звучне таласе). Средство за везивање мора бити компатибилно са медијумом (не сме бити корозивно за цевовод).
2. Метод фиксирања сензора
   • Користите посебан причвршћивач да бисте чврсто причврстили сензор на цевовод како бисте избегли отпуштање (отпуштање ће изазвати нестабилност сигнала), али обратите пажњу на чврстоћу како бисте спречили деформацију цевовода или оштећење сензора.
   • За лако деформабилне цевоводе, као што су пластични, чврстоћа причвршћивања треба да буде умерена како би се избегло да се цевовод стегне и спљошти и утиче на ток тока.
3. Повезивање и заштита кабла
   • Каблови сензора морају бити даље од водова високог напона како би се избегло сметње сигнала, а дужина кабла мора да испуњава захтеве наведене у упутству (превише дуги каблови могу проузроковати слабљење сигнала).
   • За спољну монтажу, потребно је хидроизоловати каблове (као што је постављање водоотпорних спојева) и заштитити их од излагања сунцу како би се избегло старење кабла.

IV. Прилагођавање окружењу и условима рада

1. Температура и влажност околине
   • Радна температура околине сензора мора бити у дозвољеном опсегу опреме (обично -30℃~+60℃). Избегавајте дуготрајно излагање екстремно високим температурама, ниским температурама или окружењима са високом влажношћу (по потреби инсталирајте топлотну изолацију или уређаје за заштиту од сунца).
   • Ако је температура цевовода превисока (нпр. >100℃), проверите отпорност сензора на високе температуре како бисте избегли квар спојног средства или оштећење сензора услед високе температуре.
2. Захтеви за заштиту од експлозије и експлозију
   • Приликом инсталирања у запаљивим и експлозивним срединама (као што су хемијске радионице), изаберите сензоре отпорне на експлозију који испуњавају захтеве за отпорност на експлозију на лицу места.
   • За спољашње или влажне средине, уверите се да је степен заштите опреме ≥ IP65 како би се спречио продор кишнице и прашине.

V. Пуштање у рад и верификација након инсталације

1. Детекција јачине сигнала
   • Након инсталације, проверите јачину сигнала преко мерача протока (обично изражено у процентима или децибелима). Уверите се да је сигнал стабилан (препоручује се ≥ 60%). Ако је сигнал слаб, подесите положај сензора или средство за спајање.
   • Посматрајте да ли тренутни проток и кумулативни проток одговарају стварним радним условима (провера се може извршити упоређивањем са познатим вредностима протока или емпиријским вредностима).
2. Провера дугорочне стабилности
   • Редовно проверавајте причвршћивање сензора и стање спојнице (да ли је сува или одвојена), посебно у сценаријима са великим вибрацијама или променама температуре.