Карактеристике вртложног мерача протока

Може универзално да мери три врсте медија, укључујући течности, гасове и засићену/прегрејану пару. Погодан је за индустријску расхладну воду, хемијске раствараче, природни гас, компримовани ваздух и индустријску пару, елиминишући потребу за одвојеним мерачима за различите флуиде и смањујући трошкове набавке и управљања за купце.

Унутар мерача нема покретних делова. Основне компоненте су фиксна кућишта и сензори, што потпуно избегава проблеме попут хабања импелера, запрљања и зачепљења код традиционалних мерача протока. Не захтева редовно расклапање и чишћење под нормалним радним условима, већ само повремену инспекцију ожичења сензора. Век трајања може бити дужи од 10 година, што значајно смањује дугорочне трошкове одржавања.

На основу принципа Кармановог вртложног уличког система, тачност мерења (±1,0%FS – ±1,5%FS) зависи углавном од фреквенције вртлога и није под утицајем флуктуација густине флуида, притиска или температуре унутар одређеног опсега. Запечаћени дизајн кућишта мерача и сензора отпоран је на електромагнетне сметње, прашину и влагу на индустријским локацијама, обезбеђујући одличну поновљивост мерења.

Однос смањења протока достиже од 1:10 до 1:20, што је погодно за сценарије са великим флуктуацијама протока (као што су напајање хемијског реактора и подешавање оптерећења парног котла). Стандардни калибри покривају DN15 – DN300, а доступни су и прилагођени модели великог калибра (до DN600) како би се задовољиле потребе мерења и малих и великих индустријских цевовода.

Тело са блефом има аеродинамичан дизајн, што резултира ниским отпором флуида при проласку. Губитак притиска је много мањи него код мерача протока са отвором и турбинских мерача протока. Ова карактеристика смањује потрошњу енергије система цевоводног транспорта, посебно у великим индустријским цевоводима, и значајно смањује радно оптерећење енергетске опреме као што су водене пумпе и вентилатори, испуњавајући захтеве за уштеду енергије и заштиту животне средине.

Подржава више метода инсталације, укључујући прирубничке и стезне спојеве. Има релативно лабаве захтеве за узводне и низводне равне делове цеви (обично 10D узводно и 5D низводно), погодно за индустријске локације са ограниченим простором. Материјал бројила може се флексибилно прилагодити: тело је доступно од угљеничног челика, нерђајућег челика 316L, Хастелоја итд., а тело са затварачем може бити направљено од легуре титанијума или керамике, што може да издржи високе температуре, висок притисак и корозивне медије, прилагођавајући се температурном опсегу од -40℃ – 400℃ и радном притиску од PN1.6 – PN4.0MPa.

Модерни вртложни мерачи протока су углавном интегрисани са интелигентним конверторима, који подржавају аналогни сигнал од 4 – 20mA и импулсни излазни сигнал. Компатибилни су са главним индустријским комуникационим протоколима као што су MODBUS, HART и Profibus, и могу се беспрекорно повезати са PLC и DCS контролним системима, остварујући праћење у реалном времену, даљински пренос и централизовано управљање подацима о протоку како би се задовољиле потребе аутоматизоване индустријске производње.