Захтев за равну цев за ултразвучни мерач протока са стезаљком

Захтеви за равну цев за ултразвучни мерач протока са стезаљкама су строги, а следећа су детаљна упутства:
Теоријска основа
Ултразвучни мерач протока служи за израчунавање брзине протока флуида мерењем времена простирања ултразвучног таласа у флуиду, а затим добијање брзине протока. Стабилан и уједначен образац протока је неопходан за прецизно мерење времена простирања ултразвучног таласа. Ако дужина правог дела цеви није довољна, образац протока флуида ће постати хаотичан након проласка кроз колено, вентил и друге цевне спојнице, као што су вртлози и неравномерна расподела брзине протока, што ће променити путању простирања и време ултразвучног таласа, што ће резултирати повећањем грешке мерења.
Специфични захтеви
Узводни прави део цеви
Генерално: под идеалним условима инсталације, односно када у узводном систему цеви нема или има само неколико цевних спојница које ће ометати проток, ултразвучни мерач протока са спољашњом стезом захтева да дужина узводног правог дела цеви не буде мања од 10 пута већа од пречника цеви. На пример, за цев пречника 200 мм, дужина узводног правог дела цеви не сме бити мања од 2000 мм. Ово омогућава флуиду да има довољно растојања пре уласка у подручје мерења да би се стабилизовало стање протока, тако да расподела брзине протока тежи да буде равномерна и обезбеђује добре услове поља протока за прецизно мерење.
Када постоји интерференција између спојева цеви: ако постоје колена, Т-спојеви, вентили, редукционе цеви и други спојеви цеви који узрокују поремећај протока узводно, како би се елиминисао утицај ових спојева цеви на стање протока, дужина узводног правог дела цеви мора се додатно повећати. Под нормалним околностима, дужина правог дела цеви треба да се повећа на 15 или чак 20 пута већу од пречника цеви. На пример, када је пречник цеви 300 мм и узводно постоје колена, дужина узводног правог дела цеви може достићи 4500 мм-6000 мм. То је зато што ће ови спојеви цеви изазвати вртлог, дрифт и друге појаве неправилног протока флуида само кроз довољно дугачак раван део цеви, тако да се флуид у потпуности развије и подеси, како би се вратио у стабилно и равномерно стање протока и испунио захтеви тачности мерења.
Низводни прави део цеви: Генерално, дужина низводног правог дела цеви није мања од 5 пута већа од пречника цеви. За цев пречника 400 мм, дужина низводног правог дела цеви не би требало да буде мања од 2000 мм. Његова сврха је да осигура да флуид има довољно правих делова цеви да би се одржало стабилно стање протока након мерења и да се спречи да низводни фитинги цеви ометају поље протока у подручју мерења. Ако је низводни прави део цеви прекратак, образац протока на тачки мерења може се променити због утицаја низводног фитинга цеви, што утиче на тачност мерења.
Посебне ситуације и контрамере
Ограничен простор на терену: У неким практичним сценаријима примене, због ограниченог простора на терену, можда неће бити могуће испунити стандардне захтеве за дужину равне цеви. У овом тренутку, могу се предузети неке компензационе мере како би се грешка мерења свела на минимум. На пример, може се инсталирати регулатор протока, који може подесити поремећени образац протока тако да се флуид врати у што једнолико и стабилније стање пре уласка у подручје мерења. Међутим, инсталирање регулатора протока такође захтева одређену дужину правог дела цеви, за који се генерално захтева да има право место цеви најмање 3 пута већег пречника узводног дела и право место цеви 2 пута већег пречника низводног дела.
Процена нестандардних услова инсталације: Ако се сви горе наведени услови не могу испунити на лицу места, потребна је детаљна процена од стране стручњака на основу специфичног распореда цеви, карактеристика флуида, типа цевног спојног елемента и других фактора. Можда ће бити потребно утврдити грешку мерења у стварним условима инсталације путем нумеричке симулације, теренских испитивања и других метода, и предузети одговарајуће корективне мере, као што је подешавање параметара мерача протока или усвајање напреднијих алгоритама мерења, како би се што више побољшала тачност мерења. Међутим, под таквим нестандардним условима инсталације, теже је постићи исту тачност мерења као код стандардне инсталације, и потребно је обратити пажњу на тачност података мерења у практичним применама, као и редовно вршити калибрацију и одржавање.