1. Аналогни излазни сигнали
Најчешћи аналогни излази изултразвучни протоцису струјни сигнали од 4 - 20 mA и напонски сигнали од 0 - 5V/0 - 10V. Струјна петља од 4 - 20 mA је веома поуздана и имуна на електричне сметње, што је чини идеалном за преносе на велике удаљености у индустријским поставкама. Струја од 4 mA одговара нултом протоку, док 20 mA означава максималну брзину протока којумерач протокаје калибрисан за. На пример, у постројењу за пречишћавање воде, овај сигнал од 4 - 20 mA може се директно довести у програмабилни логички контролер (PLC) ради регулисања протока воде кроз различите процесе пречишћавања.
Такође се користе и напонски сигнали, као што су 0 - 5 V или 0 - 10 V. Релативно их је лако повезати са електронским уређајима попут картица за прикупљање података. Међутим, подложнији су сметњама преко дугих каблова. Ови сигнали се често користе у лабораторијским експериментима или у системима где је растојање измеђумерач протокаа пријемни уређај је кратак.
2. Дигитални излази
2.1 Импулсни излаз
Многи ултразвучни мерачи протока пружају импулсни излаз. Сваки импулс представља одређену запремину флуида која пролази кроз мерач протока. Учесталост импулса је директно пропорционална брзини протока. На пример, ако се генерише један импулс за сваких 100 милилитара флуида, већи проток ће резултирати већом фреквенцијом импулса. Ова врста излаза је корисна за примене где је потребно једноставно бројање запремине флуида, као што су системи за дозирање малог обима или у неким јефтиним апликацијама за праћење протока.
2.2 Излази серијске комуникације
Серијски комуникациони протоколи попут RS-485, RS-232 и Modbus-а су такође уобичајени дигитални излази. RS-485 омогућава вишеструку комуникацију, омогућавајући повезивање више мерача протока са једним контролером на једној магистрали. Има релативно велику комуникациону удаљеност и може да поднесе пренос података великом брзином. Modbus је, с друге стране, широко усвојен протокол у области индустријске аутоматизације. Он пружа стандардизовани начин комуникације података између различитих уређаја. Са Modbus-ом,ултразвучни протоциможе да шаље детаљне информације као што су проток, укупна запремина и статус уређаја централном управљачком систему. Ово је веома корисно у великим индустријским постројењима где је неопходно праћење и контрола више параметара протока у реалном времену.
3. Калибрација и тачност излаза
Тачност излаза изултразвучни мерач протоказависи од правилне калибрације. Произвођачи обично обезбеђују факторе калибрације који се користе за претварање сирових излазних сигнала (као што су мерења времена лета за ултразвучне мераче протока) у смислене вредности брзине протока или запремине. Редовне провере калибрације су неопходне како би се осигурало да излаз остане тачан током времена. Фактори попут промена својстава флуида (као што су вискозност или температура), хабања компоненти мерача протока и услова околине могу утицати на тачност излаза. Периодичном калибрацијом мерача протока и подешавањем излаза на основу резултата калибрације могу се добити поуздани и тачни подаци мерења протока.
У закључку, резултатиултразвучни протоцису разноврсни и служе различитим сврхама у различитим применама. Било да је у питању аналогни сигнал за једноставну контролу, импулсни излаз за основно бројање запремине или дигитални серијски комуникациони излаз за интеграцију сложених података, разумевање ових излаза је од виталног значаја за максимално искоришћавање технологије ултразвучних мерача протока.
Време објаве: 18. фебруар 2025.