1. Предности основног мерења

• Висока тачност мерења: Типична тачност се креће од ±1,0% до ±1,5% FS (±0,5% FS за моделе високе прецизности), са грешком поновљивости ≤0,3%, што испуњава захтеве трговинског поравнања и контроле процеса.
• Широк однос смањења: Стандардни однос је од 1:10 до 1:20, проширив до 1:30 за одређене моделе, покривајући широк опсег мерења протока (нпр. проток паре од ниског до пуног оптерећења).
• Широка прилагодљивост медијуму: Способност мерења три врсте медија - гасова (природни гас, азот, компримовани ваздух итд.), течности (вода, уља, хемијски растварачи итд.) и паре (засићена/прегрејана пара) - без замене основних компоненти за различите медије.

2. Структурне и инсталационе карактеристике

• Без покретних делова: Јединица за мерење језгра нема механичке ротирајуће или хабајуће компоненте, што резултира ниском стопом кварова и дугим веком трајања (5~10 година под нормалним условима) уз минималне трошкове одржавања.
• Низак губитак притиска: Отпорност на проток флуида је само 1/3~1/5 отвора протока, смањујући губитак енергије у цевоводу, посебно погодно за примене великог пречника и ниског притиска.
• Једноставна инсталација: Подржава хоризонталну, вертикалну и косу монтажу, са релативно лабавим захтевима за равне цеви (обично 10D узводно / 5D низводно; неки модели са структуром исправљача могу се скратити на 5D узводно / 3D низводно, где је D = пречник цеви), обезбеђујући јаку прилагодљивост на лицу места.
• Компактна структура: Мала величина и мала тежина, идеална за окружења са ограниченим простором (нпр. уске просторије за опрему, цевоводи на великим надморским висинама).

3. Прилагодљивост радним условима

• Отпорност на високе температуре и притисак: Стандардни модели издржавају -40℃~350℃ и ≤4,0 MPa; прилагођени модели могу издржати до 500℃ и 16 MPa, погодни за мерење паре и процесних флуида високе температуре.
• Јака способност спречавања сметњи: Опремљен пиезоелектричним или капацитивним сензорима у комбинацији са технологијом дигиталног филтрирања, ефикасно се одупире вибрацијама цевовода, електромагнетним сметњама и пулсацијама медија (неки модели имају дизајн против вибрација, са грешком изазваном вибрацијама ≤±0,1% FS).
• Опције отпорности на корозију/хабање: За посебне медије (кисело-базне растворе, прашњаве гасове), материјали попут нерђајућег челика, ПТФЕ облоге и Хастелоја су доступни за проширење сценарија примене.

4. Предности у раду и одржавању

• Није потребна калибрација на лицу места: На основу физичких принципа мерења, фабричка калибрација са стандардним уређајима елиминише потребу за поновном калибрацијом на лицу места (под условом да параметри медијума одговарају условима калибрације).
• Богати излазни сигнали: Подржава аналогни сигнал од 4~20mA, импулсни сигнал и RS485 (Modbus протокол) дигитални сигнални излаз, директно повезивање са PLC-ом, DCS системима или опремом за прикупљање података за аутоматизовану контролу.
• Ниски оперативни трошкови: Није потребан потрошни материјал нити редовно растављање; потребне су само периодичне провере затегнутости прирубница и ожичења сензора, што минимизира оптерећење одржавања.

5. Ограничења (за референцу при избору)

• Неосетљиво на медије мале брзине и високе вискозности: Захтева Рејнолдсов број Re ≥20.000 (гасови) или ≥5.000 (течности); у супротном се повећава грешка мерења. Није погодно за тешку нафту, вискозне течности итд.
• Захтев за средњу чистоћу: Велике чврсте честице (величина честица ＞5 мм) могу зачепити сензоре или оштетити елементе за детекцију, што захтева употребу филтера.
• Неприменљиво за не-Њутновске флуиде: Суспендоване течности или флуиди са високим садржајем суспендованих чврстих материја утицаће на стабилност вртлога, што ће довести до квара мерења.