Електромагнетни мерач протока серије Mag-11 заснован је на закону Фарадове електромагнетне индукције, који јеКористи се за мерење проводљивости веће од 5 μS/cm запремине протока проводљивих течности, као што су вода, канализација, блато, папирна пулпа, пиће, хемикалије, вискозна течност и суспензије.Сензори са прирубницом користе начин повезивања прирубнице са цеви, имају различите врсте материјала електрода и материјала облоге. Сензор и конвертор могу се комбиновати у интегрисани електромагнетни мерач протока или раздвојени електромагнетни мерач протока.
Карактеристике
Може да измери мали проток од 2Л/х
Може се одабрати напајање батеријама и соларном енергијом
Много начина комуникације, као што су GPRS, бежични Bluetooth излаз, MODBUS и HART
Са стабилним перформансама, добром поновљивошћу и високом тачношћу (може достићи 0,2%)
Без ограничене преграде, без губитка притиска, тешко се зачепљује, штеди енергију и смањује потрошњу
Доступне су цеви DN10-2000.
Може да мери проток различитих проводљивих течности (проводљивост: ≥5uS/cm)
Измерите проток напред и назад
Спецификација
Конвертор:
| Приказ | Четвороредни ЛЦД дисплеј на енглеском језику приказује податке о тренутном протоку, кумулативном протоку, топлоти (хладноћи), температури улазне и излазне воде. |
| Струјни излаз | 4-20mA (може подесити проток или енергију) |
| Пулсни излаз | Може се одабрати пуна фреквенција или еквивалент импулса, максимална фреквентна вредност излаза је 5kHz. |
| Комуникација | RS485 (MODBUS или BACNET), логер података, Bluetooth |
| Напајање | 220VAC, 24VDC, 100-240VAC |
| Температура | -20 ℃ ~ 60 ℃ |
| Влажност | 5% ~ 95% |
| Заштита | IP65 (конвертор); IP67, IP68 (сензор) |
| Структура | Компактни или даљински |
Сензор:
| Примена | Све проводљиве течности, укључујући воду, пиће, разне корозивне медије и двофазне течности и чврсте материје (блато, папирна пулпа). |
| Пречник | ДН10-ДН2000 |
| Притисак | 0,6 ~ 4,0 МПа |
| Материјал електроде | SS316L, Hc, Hb, Ti, Ta, W, Pt |
| Материјал за облогу | Не, ПТФЕ, ПУ, ФЕП, ПФА |
| Температура | -40 ℃ ~ 80 ℃ |
| Материјал шкољке | Угљенични челик (нерђајући челик се може прилагодити) |
| Ниво заштите | IP65, IP67, IP68 |
| Веза | ГБ9119 (Може се директно повезати са прирубницом ХГ20593-2009), ЈИС, АНСИ или прилагођено.) |
| Сензор температуре | ПТ1000 (опционо) |
Материјал облоге и притисак и димензије и тежина
| Пречник цеви | Притисак (МПа) | Материјал за облогу | Димензија (мм) | Величина везе | Тежина (кг) | |||||||
| ФЕП | Ne | PU | ПТФЕ | ПФА | L | D | H | K | N x φ | |||
| ДН10 | 4.0 | O |
|
|
| O | 150 | 95 | 142 | 60 | 4 x 14 | 3,5 |
| ДН15 | O |
| O | O | O | 65 | ||||||
| ДН20 | O |
| O | O | O | 105 | 147 | 75 | 4,5 | |||
| ДН25 | O |
| O | O | O | 115 | 152 | 85 | ||||
| ДН32 | O |
| O | O | O | 140 | 172 | 100 | 4 x 18 | 6,5 | ||
| ДН40 | O |
| O | O | O | 150 | 177 | 110 | 7.0 | |||
| ДН50 | O | O | O | O | O | 200 | 165 | 205 | 125 | 9,5 | ||
| ДН65 | O | O | O | O | O | 185 | 216 | 145 | 8 x 18 | 12 | ||
| ДН80 | O | O | O | O | O | 200 | 228 | 160 | 15 | |||
| ДН100 | 1.6 | O | O | O | O | O | 250 | 220 | 258 | 180 | 17 | |
| ДН125 | O | O | O | O | O | 250 | 284 | 210 | 21 | |||
| ДН150 | O | O | O | O | O | 300 | 285 | 315 | 240 | 8 x 22 | 28 | |
| ДН200 | 1.0 | O | O | O | O | O | 350 | 340 | 366 | 295 | 36 | |
| ДН250 | O | O | O | O | O | 400 | 395 | 420 | 350 | 12 x 22 | 49 | |
| ДН300 | O | O | O | O | O | 450 | 445 | 470 | 400 | 61 | ||
Напомена:„О„у листу значи да различите врсте мерача протока могу одабрати различит материјал за облогу.
Када је радни притисак мерене цеви већи од притиска сензора, мерач протока може бити прилагођен од стране наше компаније.
Величина прикључка на листу је дизајнирана према стандарду GB/T9119-2010, ако желите другу величину прикључка (као што је ANSI/JIS), можете је прилагодити од наше компаније.
Избор опсега мерења
Избор протока скале
Сваки наш електромагнетни мерач протока мора бити тестиран строгом стварном калибрацијом пре него што напусти фабрику. Стога, када бирате мерни опсег, генерално не кршите предуслов „опсег мора бити већи од измереног протока“, и боље је да опсег буде близу уобичајеног измереног протока. Генерално, подесите уобичајени измерени проток у опсегу од 50% до 80%.
Мерни опсег електромагнетног мерача протока серије Mag може се модификовати у складу са стварном ситуацијом.
Највећа брзина може достићи 12 м/с
| Пречник (мм) (ДН) Скала Проток (м3/ч) | |||||||||||||||
| 10 центи | 0,01 | 0,016 | 0,02 | 0,025 | 0,03 | 0,04 | 0,05 | 0,06 | 0,08 | 0,10 | 0,12 | 0,16 | 0,18 | 0,20 | 0,25 |
| 10б | 0,03 | 0,04 | 0,05 | 0,06 | 0,07 | 0,08 | 0,1 | 0,12 | 0,16 | 0,2 | 0,3 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,7 |
| 10а | 0,03 | 0,05 | 0,06 | 0,08 | 0,1 | 0,12 | 0,16 | 0,2 | 0,3 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 1.0 |
| 10 | 0,1 | 0,16 | 0,2 | 0,25 | 0,3 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,8 | 1.0 | 1.2 | 1.6 | 2.0 | 2,5 | 2,8 |
| 15 | 0,2 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,8 | 1.0 | 1.2 | 1.6 | 2.0 | 2,5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 |
| 20 | 0,4 | 0,6 | 0,8 | 1.0 | 1.2 | 1.6 | 2.0 | 2,5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 8.0 | 10 | 11.3 |
| 25 | 0,6 | 1.0 | 1.2 | 1.6 | 2.0 | 2,5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 8.0 | 10 | 12 | 16 | 17,7 |
| 32 | 0,9 | 1.6 | 2.0 | 2,5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 8.0 | 10 | 12 | 16 | 20 | 25 | 28 |
| 40 | 1.4 | 2,5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 8.0 | 10 | 12 | 16 | 20 | 25 | 30 | 40 | 45 |
| 50 | 2.1 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 8.0 | 10 | 12 | 16 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 |
| 65 | 4 | 6.0 | 8.0 | 10 | 12 | 16 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 120 |
| 80 | 6 | 10 | 12 | 16 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 120 | 160 | 180 |
| 100 | 8 | 16 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 120 | 160 | 200 | 250 | 280 |
| 125 | 13 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 120 | 160 | 200 | 250 | 300 | 400 | 440 |
| 150 | 19 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 120 | 160 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 630 |
| 200 | 34 | 60 | 80 | 100 | 120 | 160 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1100 |
| 250 | 53 | 100 | 120 | 160 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 |
| 300 | 76 | 160 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 1800. godine | 2000. године | 2500 |
| 350 | 100 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000. године | 2200 | 2500 | 3000 |
| 400 | 140 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000. године | 2500 | 2600 | 3000 | 4000 |
| 450 | 170 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000. године | 2500 | 3000 | 3600 | 4000 | 5000 |
| 500 | 210 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000. године | 2500 | 3000 | 3600 | 4000 | 5000 | 7000 |
| 600 | 310 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000. године | 2500 | 3000 | 3600 | 4000 | 5000 | 6000 | 10000 |
| 700 | 420 | 700 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000. године | 2500 | 3000 | 3600 | 4000 | 5000 | 6000 | 8000 | 13000 |
| 800 | 540 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000. године | 2500 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | 7000 | 8000 | 10000 | 18000 |
| 900 | 690 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000. године | 2500 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | 7000 | 8000 | 10000 | 12000 | 20000 |
| 1000 | 850 | 1200 | 1600 | 2000. године | 2500 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | 7000 | 8000 | 10000 | 12000 | 16000 | 28000 |
| 1200 | 1220 | 2000. године | 2500 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | 8000 | 9000 | 10000 | 12000 | 16000 | 20000 | 26000 | 40000 |
| 1400 | 1660. | 2500 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | 8000 | 10000 | 12000 | 16000 | 20000 | 25000 | 26000 | 30000 | 54000 |
| 1600 | 2160 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | 8000 | 10000 | 12000 | 16000 | 20000 | 25000 | 30000 | 36000 | 40000 | 71000 |
| 1800. godine | 2740 | 5000 | 6000 | 7000 | 8000 | 10000 | 12000 | 16000 | 20000 | 25000 | 30000 | 36000 | 40000 | 45000 | 90000 |
| 2000. године | 3380 | 6000 | 7000 | 8000 | 10000 | 12000 | 16000 | 2000. године | 25000 | 30000 | 36000 | 40000 | 45000 | 50000 | 110000 |
Напомена 1: Подебљано подручје је ток који смо препоручили.
Напомена 2: Формула за проток и брзину: V= 354 x F / D2 (V: Брзина, m/s, F: Проток, m3/h, D: Пречник, mm)
Избор материјала електроде
| Материјал | Код | Перформансе отпорности на корозију |
| 316Л | V | Користи се у индустријској води, води за домаћинства, канализацији, неутралном раствору и слабим киселинама као што су угљена киселина и сирћетна киселина. |
| Хастелој легура C | Hc | Киселина отпорна на оксидацију, као што је азотна киселина, мешана киселина, комплексна киселина помешана са сумпорном киселином. Има добру отпорност на корозију. отпорност на морску воду, раствор алкалија и раствор хлорида. Не примењује се на: хлороводоничну киселину и флуороводоничну киселину |
| Хастелој легура Б | Hb | Има добру отпорност на корозију на неоксидативне киселине, алкалије, соли. Неприменљиво на: азотну киселину. |
| Ti | Ti | Имају добру отпорност на корозију на морску воду, хлорид, хипохлорит и разне хидроксиде. Неприменљиво на: редукујуће киселине попут хлороводоничне киселине, сумпорне киселине, флуороводоничне киселине. |
| Ta | Ta | Готово имају отпорност на корозију на све хемијске медије, генерално се користе за хлороводоничну киселину и сумпорну киселину. Не примењује се на: флуороводоничну киселину, алкалије и димљиву сумпорну киселину. |
| Волфрам карбид | W | Имају добру отпорност на хабање, користе се за хабајуће медије као што су блато и папирна пулпа, али са слабом отпорношћу на корозију. |
| Легура платине и иридијума | Pt | Поред водене киселине и амонијумове соли, скоро имају отпорност на корозију на све растворе киселина, алкалија и соли. |
Избор материјала за облогу
1. За медије високе температуре (≥140℃), предност се даје PFA облози.
2. За медије са захтевима за санитацију треба одабрати FEP (или PTFE) облогу.
3. За хабајуће медије као што су муљ и пулпа треба одабрати PU или FEP облогу.
4. За медије који се лако скалирају, као што је папирна пулпа, предност треба дати FEP или PFA облози.
5. У случају негативног притиска, требало би одабрати FEP.
| Материјал | Перформансе отпорности на корозију | Радно Температура | Применљиви опсег | Пречник (мм) |
| ПТФЕ | Готово имају отпорност на корозију на све хемијске медије. | -40 ~150℃ | Сви медији осим флуида у цеви са негативним притиском, као и сам флуид, имају добру отпорност на хабање. | ДН15-1200 |
| Ne | Имају отпорност на корозију на киселине, алкалије и соли ниске конзистенције, поред уља. | -30~80℃ | Индустријска вода, канализација, раствори киселина, алкалија и соли ниске густине. | ДН50-2000 |
| ГФНЕ | Имају отпорност на корозију на киселине, алкалије и соли ниске густине; имају отпорност на високе температуре и негативни притисак. | -25~160℃ | Индустријска вода, канализација, топла вода, раствори киселина, алкалија и соли ниске густине. | ДН50-2000 |
| PU | Имају добру отпорност на хабање, користе се за хабајућу кашу, али са слабом отпорношћу на корозију. | -30~80℃ | Течност која садржи чврста зрна (фуга, муљ) | ДН15-400 |
| ФЕП | Отпорност на корозију је једнака ПТФЕ-у. | -40 ~150℃ | Све течности осим хабајућих медија као што је малтер. | ДН3-400 |
| ПФА | Отпорност на корозију на све хемијске медије. Отпорност на температуру је боља од ФЕП-а. | -40~180℃ | Исто као и ПТФЕ, предност за дуготрајну високу температуру. | ДН3-400 |



